Volkswagen Up! Reparaturanleitung :: Klarlacke

2K-HS-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Klarlack -L2K 769 500 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Klarlack ist ein VOC-konformer, hochwertiger High-Solid-Klarlack.

Eigenschaften:

• einfache Verarbeitung
• variable Einsatzmöglichkeit mit 2K-HS- und 2K-VHS-Härter
• gute Verlaufseigenschaften
• brillantes Oberflächenfinish

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Geeignete Vormaterialien:

• objekt- und untergrundabhängig gemäß unserer Aufbauempfehlung

Verarbeitung mit 2K-HS-Härtern

Mischungsverhältnis:

-  2:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-
• siehe anwendungstechnische Information 2K-HS-Härter

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 90 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-60 um.

Verarbeitung mit 2K-VHS-Härtern

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 60-90 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  12,5-15 % 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- zugeben.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-60 um bei 1,5 Spritzgängen.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• staubtrocken nach 40-50 Minuten
• montagefest nach 4-6 Stunden
• trocken über Nacht

Die Ablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur 30-40 Minuten

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 10-15 Minuten und mittelwelliger Strahler 15-20 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-HS-Härtern, 2:1
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 15 % Verdünnung (Trocknung verlängert sich)

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität des 2K-HS-Klarlack -L2K 769 500 A5- beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-MS-Klarlack matt

Benennung:

• 2K-MS-Klarlack, matt -L2K 769 020 A2-

Produktbeschreibung

Der 2K-MS-Klarlack, matt ist ein Klarlack aus dem 2K-Acryl-System.

Eigenschaften:

• hohe Elastizität
• mattierte Einstellung
• variabel mit HS- und VHS-Produkten vernetzbar
• Eine Glanzgradeinstellung mit 2K-HS-Klarlacken ist möglich.
• ideal für Kunststofflackierungen geeignet

 
Hinweis

Die Anwendung von 2K-MS-Klarlack, matt -L2K 769 020 A2- sollte sich auf kleine Flächen (PKW-Anbauteile) beschränken.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

-  5:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

 
Hinweis

• Der Einsatz unterschiedlicher HS-/VHS-Härter und Verdünnungen führt zu unterschiedlichen Glanzgraden.

• Vor der Materialentnahme muss der Klarlack sorgfältig aufgerührt werden.

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 4 Stunden bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 14-16 Sekunden

ISO 4 mm: 28-33 Sekunden

Verdünnungszugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 25 % HS-Härter (3:1) und 30 % VHS-Härter (5:1)

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" und "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 2 Spritzgängen auftragen.

-  Einen geschlossenen Spritzgang vorlegen, 15-20 Minuten ablüften lassen und anschließend fertiglackieren.

-  Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 50-60 um.

 
Hinweis

Unterschiedliche Auftragsarten führen zu unterschiedlichen Glanzgraden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• staubtrocken nach 2-2,5 Stunden
• montagefest nach 5-6 Stunden
• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 15-20 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur 40-45 Minuten

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität des 2K-MS-Klarlacks, matt -L2K 769 020 A2- beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Vario-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Vario-Klarlack ist ein VOC-konformer (VOC-Wert < 420 g/l), hochwertiger und produktiver High-Solid-Klarlack.

Eigenschaften:

• einfache und schnelle Verarbeitung
• variable Einsatzmöglichkeit mit 2K-HS- und 2K-VHS-Härter
• gute Verlaufseigenschaften
• schnelle Trocknung
• einfache Polierbarkeit

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung mit 2K-HS-Härtern

Mischungsverhältnis:

-  2:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Elastifizierung siehe

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 60-90 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom eingesetzten Härter)

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 1,5 Spritzgängen auftragen.

 
Hinweis

Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf dem dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-60 um.

Verarbeitung mit 2K-VHS-Härtern

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-
• 2K Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• HS Spot Verdünnung -LVM 006 000 A2- Bitte anwendungstechnische Informationen beachten  "HS-Spot-Verdünnung"

Elastifizierung siehe

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 60-90 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom eingesetzten Härter)

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  12,5 % 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- /2K Verdünnung lang -LVM 009 300 A2- bei +20 ºC Materialtemperatur zugeben.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 1,5 Spritzgängen auftragen.

 
Hinweis

• Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf dem dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.
• Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur (Clever-Repair-Verfahren) können die 12,5 % 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2- durch 12,5 % HS Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden. Nicht auf liegenden Flächen einsetzen.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-60 um.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• staubtrocken nach 20-30 Minuten
• montagefest nach 4-5 Stunden
• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur 20-30 Minuten

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 10-15 Minuten und mittelwelliger Strahler 15-20 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-HS-Härtern, 2:1
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 20 % Verdünnung (Trocknung verlängert sich)

Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschadenreparatur (Clever-Repair-Verfahren) können die 12,5 % 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- durch 12,5 % HS Spot Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden. Nicht auf liegenden Flächen einsetzen.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität des 2K-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01 A5- beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Optimum-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Optimum-Klarlack -LZK 769 K02 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Optimum-Klarlack ist ein VOC-konformer (VOC-Wert < 420 g/l), hochwertiger und produktiver High-Solid-Klarlack.

Eigenschaften:

• einfache und wirtschaftliche Verarbeitung
• sehr gute Verlaufseigenschaften
• sehr schnelle Trocknung
• sehr gute IR-Trocknung
• schnelle und einfache Polierbarkeit
• hochglänzendes Ergebnis

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter

Elastifizierung siehe

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 80-100 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 1,5 Spritzgängen auftragen.

 
Hinweis

Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf dem dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 45-55 um.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• staubtrocken nach 40-50 Minuten
• montagefest nach 4-6 Stunden
• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- 20-25 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2- 15-20 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- 20-30 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2- 25-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 8-12 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 5 % Verdünnung (Trocknung verlängert sich).

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität des 2K-HS-Optimum-Klarlack -LZK 769 K02 A5- beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Optimum-Plus-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Optimum-Plus-Klarlack -LZK 769 K07 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Optimum-Plus-Klarlack ist ein VOC-konformer High-Solid-Klarlack. Optimale Verarbeitung auch bei ungünstigen Kabinenbedingungen, z. B. geringer Trocknungstemperatur.

Eigenschaften:

• Flexible und produktive Verarbeitung möglich
• sehr schnelle Trocknung
• schnelle und einfache Polierbarkeit
• Einsatz von HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- möglich

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

• -  3:1 volumenmäßig mit:
• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-
• 2K Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2-
• Siehe anwendungstechnische Informationen zu LVM 006 000 A2 HS-Spot-Verdünnung.

Elastifizierung siehe

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 45-60 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom eingesetzten Härter)

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur ist für "Compliant" und "HVLP" die Mischviskosität.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 1,5 Spritzgängen auftragen.

 
Hinweis

Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf dem dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 40-60 um.

 
Hinweis

Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschadenreparatur (Clever-Repair-Verfahren) können die 10 % 2K-Verdünnung spezial -LVM 0009 200 A2- und 2K-Verdünnung spezial -LVM 009 200 A5- durch 10 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2 HS- ersetzt werden. Nicht auf liegenden Flächen einsetzen.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• staubtrocken nach 15-30 Minuten
• montagefest nach 2-5 Stunden
• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt 5 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- 15-25 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2- 10-15 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- 20-30 Minuten.
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2- 25-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt 5 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 8-12 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 %Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 10 %2K Verdünnung spezial -LVM 009 200 A2- oder2K-Verdünnung spezial -LVM 009 200 A5- (Trocknung verlängert sich).

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität des 2K-HS-Optimum-Plus-Klarlack -LZK 769 K07 A5- beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Brillant-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Brillant-Klarlack -L2K 769 K04 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Brillant-Klarlack ist ein hochglänzender, VOC-konformer High-Solid-Klarlack aus dem 2K-Acryl-System.

Eigenschaften:

• sehr hohe Standfestigkeit
• hohe Verarbeitungssicherheit
• sehr guter Glanz und Fülle
• variabel einsetzbar durch Verdünnungszugabe
• Verarbeitung in 2 Spritzgängen

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Die Auswahl des Härters ist abhängig von Temperatur und Objektgröße. Siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter.

Elastifizierung siehe

Verdünnbar mit:

• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 60-75 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verdünnungszugabe von 10 % bei +20 ºC Materialtemperatur

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 18-21 Sekunden

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  In 2 Spritzgängen auftragen, mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit. Der erste Spritzgang wird verhalten, aber dennoch geschlossen appliziert.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-70 um.

Trocknung

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 10 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60-65 ºC Objekttemperatur beträgt 35-40 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung mittelwelliger Strahler 15-20 Minuten und kurzwelliger Strahler 10-15 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 10 % 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5- (Trocknung verlängert sich).

Kenndaten

Lagerung

Gewährleistete Lagerstabilität des 2K-HS-Brillant-Klarlack -L2K 769 K04 A5- beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Brillant-Plus-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Brillant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Brillant-Klarlack ist ein hochglänzender, VOC-konformer High-Solid-Klarlack aus dem 2K-Acryl-System.

Eigenschaften:

• variabel einsetzbar
• hohe Standfestigkeit
• sehr gute Polierbarkeit
• gute Verlaufseigenschaften
• guter Glanz und Fülle
• Verarbeitung in 2 Spritzgängen (bevorzugt), (1,5 Spritzgänge möglich)

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Die Auswahl des Härters ist abhängig von Temperatur und Objektgröße. Siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter.

Elastifizierung siehe

Verdünnbar mit:

• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2-
• HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2-
• siehe anwendungstechnische Information HS-Spot-Verdünnung

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 75-90 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP" ist die Mischviskosität.

Verdünnungszugabe von 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- bei +20 ºC Materialtemperatur

 
Hinweis

• Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur (Clever-Repair-Verfahren) können die 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- durch 5 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden.
• Die hier beschriebene Mischung für das Clever-Repair-Verfahren darf nicht auf liegenden Flächen eingesetzt werden.

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,2-1,3 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

• In 2 Spritzgängen auftragbar mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit. Der erste Spritzgang wird verhalten, aber dennoch geschlossen appliziert.
• In 1,5 Spritzgängen auftragbar, d. h., der erste halbe Spritzgang bildet einen nahezu geschlossen dünnen Film, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-70 um.

Trocknung

Lufttrocknung bei +18-22 ºC Raumtemperatur:

• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60-65 ºC Objekttemperatur beträgt 30-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 10-15 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- (Trocknung verlängert sich).

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt:

• 2K-HS-Brillant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5- 48 Monate ab Produktionsdatum.
• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- 24 Monate ab Produktionsdatum.

Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-HS-Performance-Klarlack

Benennung:

• 2K-HS-Performance-Klarlack -LZK 769 K06 A5-

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Performance-Klarlack ist ein hochglänzender, VOC-konformer High-Solid Klarlack.

Eigenschaften:

• variabel einsetzbar für alle Reparaturbereiche
• flexible Verarbeitung in 1,5 Spritzgängen (bevorzugt), oder in 2 Spritzgängen möglich
• gute Standfestigkeit
• guter Glanz und Fülle
• schnelle Trocknung

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Vorlacke:

• Wassergrundlacke

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Die Auswahl des Härters ist abhängig von Temperatur und Objektgröße. Siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter.

Elastifizierung siehe

Verdünnbar mit:

• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2-
• HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2-
• siehe anwendungstechnische Information HS-Spot-Verdünnung

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  Spritzfertige Einstellung 60-120 Minuten bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP" ist die Mischviskosität.

Verdünnungszugabe von 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- bei +20 ºC Materialtemperatur

 
Hinweis

• Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur (Clever-Repair-Verfahren) können die 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- durch 5 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden.
• Die hier beschriebene Mischung für das Clever-Repair-Verfahren darf nicht auf liegenden Flächen eingesetzt werden.

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

• In 1,5 Spritzgängen auftragbar, d. h., der erste halbe Spritzgang bildet einen nahezu geschlossen dünnen Film, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt.
• In 2 Spritzgängen auftragbar mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit. Der erste Spritzgang wird verhalten, aber dennoch geschlossen appliziert.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-70 um.

Trocknung

Lufttrocknung bei +18-22 ºC Raumtemperatur:

• trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60-65 ºC Objekttemperatur beträgt 25-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 10-15 Minuten

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren und halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• Mischung mit 2K-VHS-Härtern, 3:1 mit 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- (Trocknung verlängert sich).

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt:

• 2K-HS-Brillant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5- 48 Monate ab Produktionsdatum.
• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- 24 Monate ab Produktionsdatum.

Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Blender

Benennung:

• Blender -LVE 013 100 A2-

Produktbeschreibung

Der Blender wurde für das problemlose Beilackierverfahren von 2K-Klar- und Decklacken entwickelt.

Eigenschaften:

• einfache Anwendung (pur)
• gute Benetzung auf allen Untergründen
• sehr feiner Ãœbergangsbereich zur Altlackierung

Anwendungstechnische Informationen

Vorbereitung

Basislackapplikation:

• Die Füllerfläche ist so klein wie möglich zu halten.
• Füllerfleck deckend mit Wassergrundlack überlackieren (Spritzgänge überlappend).

Beispritzsystem für 2K-Klarlacke

Mischungsverhältnis mit 2K-Klarlack:

• Einstellung gemäß der anwendungstechnischen Information des 2K-Klarlacks.

Lackierung:

-  Wassergrundlack mit eingestelltem Klarlack überlackieren (Spritzgänge überlappend auftragen).

Beispritzverfahren:

-  Blender -LVE 013 100 A2- pur auf den Beilackierbereich innerhalb der geschliffenen Fläche applizieren.

Beispritzsystem für 2K-Decklacke

Mischungsverhältnis mit 2K-Decklack:

• Einstellung gemäß der anwendungstechnischen Information des 2K-Decklacks.

Lackierung:

-  Füllerfleck deckend überlackieren (Spritzgänge überlappend auftragen).

Beispritzverfahren:

-  Blender -LVE 013 100 A2- pur auf den Beilackierbereich innerhalb der geschliffenen Fläche applizieren.

Polieren der Beispritzzonen

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• Polieren der Beispritzzonen erst nach Trocknung über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur beträgt 30 Minuten.

-  Danach kann das Polieren der Beispritzzonen bei +20 ºC Raumtemperatur nach einer Stunde Abkühlung erfolgen.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 10 Minuten

-  Danach kann das Polieren der Beispritzzonen bei +20 ºC Raumtemperatur nach einer Stunde Abkühlung erfolgen.

 
Hinweis

• Die Beispritzzonen mit Feinpolierpaste von Hand oder mit Poliermaschine beipolieren.
• Zum Schluss die Fläche mit Hochglanzversiegelung behandeln.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Flammpunkt:-+20 ºC

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 60 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei L